Studi Kasus Optimisasi Kendaraan Tambang dengan Fleet Management System
Diposting pada Oktober 29, 2024 oleh Nur Wachda Mihmidati
Pengelolaan kendaraan tambang adalah salah satu tantangan terbesar dalam industri pertambangan. Optimalisasi armada, pemeliharaan peralatan, dan komunikasi yang efektif menjadi kunci keberhasilan operasional. Dalam berbagai studi kasus, penggunaan sistem manajemen armada terbukti mampu meningkatkan efisiensi dan mengurangi downtime yang tidak perlu, memberikan dampak langsung terhadap produktivitas dan profitabilitas tambang. Artikel TransTRACK ini akan membahas sejumlah solusi yang diimplementasikan oleh berbagai perusahaan tambang untuk mengatasi tantangan operasional kendaraan tambang mereka dengan pendekatan teknologi yang canggih.
Penghematan Bahan Bakar Kendaraan di Tambang Batu Bara Indonesia
Sebuah tambang batu bara di Indonesia berhasil mengurangi konsumsi bahan bakar truk pengangkut (haul trucks) sebesar 18% berkat solusi Maintenance Management. Sebelum penerapan solusi tersebut, konsumsi bahan bakar rata-rata truk mencapai 373 liter per jam. Setelah pengawasan ketat dan tindakan perbaikan pada injektor bahan bakar dan filter oli, konsumsi bahan bakar berkurang menjadi 305 liter per jam, menghasilkan penghematan sekitar US$160.000 per truk per tahun.
Dengan memanfaatkan sistem pemantauan real-time, tim Performance Assurance (PA) dari Modular Mining mengidentifikasi penyebab utama pemborosan bahan bakar, seperti tekanan injektor yang salah dan penyumbatan filter oli. Berkat pemantauan dan tindakan proaktif, tambang ini mampu meningkatkan efisiensi truk, mengurangi kejadian penyumbatan filter oli yang mengganggu performa mesin, serta memperpanjang umur mesin truk tambang.
Hasilnya, konsumsi bahan bakar truk berkurang signifikan dari 373 liter per jam menjadi 305 liter per jam, menghasilkan penghematan hampir US$3,4 juta per tahun untuk 21 truk yang terdampak. Selain itu, tambang juga berhasil mengurangi kejadian penyumbatan filter oli dari 255.000 per minggu menjadi 0. Solusi ini menunjukkan pentingnya pemantauan terintegrasi dan pemeliharaan kendaraan tambang secara tepat guna untuk mengurangi biaya operasional serta meningkatkan efisiensi dalam industri pertambangan.
Optimalisasi Kendaraan di Tambang Berlian Grib, Rusia: Pengurangan Waktu Idle Hingga 80%
Tambang berlian Grib di Arkhangelsk, Rusia, menghadapi masalah seringnya truk pengangkut (haul trucks) mengantri di crusher yang tidak beroperasi, menyebabkan waktu idle yang tinggi dan konsumsi bahan bakar yang tidak efisien. Masalah ini terjadi karena kurangnya komunikasi antara operator crusher dan pengelola pusat, sehingga truk sering kali diarahkan ke crusher meski dalam kondisi Down (tidak beroperasi). Dengan memasang Fleet Management System (FMS), tambang berhasil mengatasi masalah ini dengan meningkatkan komunikasi dan otomatisasi penugasan truk.
Solusi ini menghasilkan penurunan signifikan waktu idle truk, dari 210 jam per bulan menjadi hanya 38 jam per bulan—penurunan lebih dari 80% dalam periode delapan bulan. Sistem DISPATCH FMS tidak hanya mencegah antrian truk yang tidak perlu di crusher, tetapi juga mengoptimalkan penggunaan armada dengan mengarahkan truk untuk aktivitas lain yang lebih efisien seperti pengangkutan limbah atau parkir. Hal ini meningkatkan efisiensi keseluruhan operasi tambang, mengurangi waktu idle, dan memaksimalkan utilisasi armada truk tambang.
Peningkatan MTBF dan Pengurangan Perawatan Tidak Terencana di Tambang Terbuka Peru
Sebuah tambang terbuka besar di Peru berhasil meningkatkan Mean Time Between Failure (MTBF) armada truk pengangkutnya lebih dari 53% dan mengurangi perawatan tidak terencana sebesar 21% melalui implementasi sistem Maintenance Management dan layanan RemoteCare. Sistem ini memungkinkan pemantauan komponen secara real-time, mendeteksi masalah sebelum menjadi kerusakan besar. Misalnya, ketika tim RemoteCare mendeteksi penurunan tekanan pendingin pada salah satu truk, mereka segera mengambil tindakan untuk mencegah kegagalan mesin yang dapat menyebabkan kerusakan besar.
Dengan pemantauan jarak jauh dan sistem alarm yang disesuaikan, tambang berhasil mencegah kerusakan serius pada mesin truk. Salah satu intervensi berhasil menghindari biaya penggantian mesin senilai $250,000, yang jika diakumulasi selama setahun dapat menghemat lebih dari $3 juta. Teknologi ini tidak hanya meningkatkan efisiensi perawatan tetapi juga secara signifikan mengurangi waktu henti yang tidak terencana.
Solusi TransTRACK untuk Optimalisasi Kendaraan Tambang
TransTRACK menyediakan solusi canggih untuk optimalisasi kendaraan tambang, yang dirancang untuk meningkatkan efisiensi, keselamatan, dan produktivitas operasional tambang.
Fleet Management System (FMS)
- Memantau armada secara real-time, memberikan visibilitas penuh terhadap lokasi, status, dan performa kendaraan tambang.
- Mengoptimalkan rute perjalanan kendaraan tambang untuk mengurangi konsumsi bahan bakar dan meningkatkan efisiensi operasional.
- Menyediakan data historis dan laporan kinerja armada untuk pengambilan keputusan yang lebih baik.
Driver Monitoring System (DMS)
- Memantau perilaku pengemudi, seperti pengereman mendadak, kecepatan berlebih, dan pola mengemudi berisiko lainnya.
- Memberikan peringatan real-time kepada pengemudi dan operator tambang untuk mengurangi kecelakaan.
- Menghasilkan laporan perilaku pengemudi yang dapat digunakan untuk pelatihan dan perbaikan keselamatan.
Predictive Maintenance
- Memanfaatkan sensor dan data telemetri untuk memantau kondisi kendaraan dan memprediksi potensi kerusakan komponen.
- Mengurangi downtime dengan melakukan perawatan sebelum terjadi kegagalan besar, menjaga kendaraan tambang tetap operasional.
- Mengurangi biaya perawatan tidak terencana dan meningkatkan Mean Time Between Failures (MTBF).
Fuel Monitoring
- Memantau konsumsi bahan bakar kendaraan tambang secara real-time, memberikan visibilitas terhadap pemborosan bahan bakar.
- Membantu mengidentifikasi pola konsumsi yang tidak efisien dan menawarkan solusi untuk meningkatkan efisiensi bahan bakar.
- Menghasilkan laporan yang membantu dalam merencanakan pengisian bahan bakar dan mengurangi biaya operasional.
Route Optimization
- Menggunakan algoritma canggih untuk menghitung rute tercepat dan teraman di area tambang, mengurangi waktu tempuh dan konsumsi bahan bakar.
- Meminimalkan waktu idle kendaraan yang disebabkan oleh antrean atau rute yang tidak efisien.
- Meningkatkan produktivitas operasional dengan memastikan kendaraan tambang selalu bergerak di jalur yang optimal.
Asset Health Monitoring
- Menyediakan pemantauan kesehatan mesin dan komponen secara terus-menerus, memungkinkan perawatan proaktif untuk memperpanjang usia kendaraan.
- Mendeteksi potensi masalah seperti overheating, kebocoran oli, atau keausan komponen sebelum berdampak besar.
- Mengurangi risiko kegagalan besar yang dapat menyebabkan downtime panjang dan biaya tinggi.
Dengan penerapan solusi TransTRACK, tambang dapat mencapai penghematan bahan bakar yang signifikan, meningkatkan umur kendaraan, dan mengurangi biaya operasional secara keseluruhan.
Optimalkan armada tambang Anda dengan solusi Fleet Management dari TransTRACK. Dengan fitur seperti Fuel Monitoring dan Predictive Maintenance, Anda dapat menekan biaya operasional hingga jutaan rupiah dan menjaga armada tetap berjalan tanpa henti. Segera hubungi kami untuk solusi terbaik di industri tambang yang memastikan produktivitas maksimal dan keamanan pengemudi di setiap langkah!
Postingan Terbaru
Power Take Off, Bagaimana Cara Kerja Beserta Jenis-Jenisnya?
November 14, 2024Bensin Keluar dari Karburator, Perhatikan Cara Mengatasinya!
November 13, 2024Topik :